Kaltköpfe Stahlgebrauch

Chenglin kaltgerollter Stahl, der zur Herstellung von Befestigungselementen und Fugen (wie Schrauben, Muttern, Schrauben, Nieten usw.) verwendet wird, wird durch kalte Köpfe als kaltköpfiger Stahl bezeichnet und allgemein als Nietstahl bezeichnet.

Löschte und temperierte Legierungsstähle, strukturelle Stähle mit niedriger Temperatur, hochgradig hohe Stähle mit kohlenstoffarmen, und ferritisch-marensitischen Duplexstählen werden häufig verwendet.

Die kalte Überschrift wird unter Verwendung von Metall bei normaler Temperatur plastisch gebildet. Die Verwendung von kaltem Übergangsprozess zur Herstellung von Befestigungselementen hat nicht nur eine hohe Effizienz und gute Qualität, sondern spart auch Materialien und Kosten. Der kalte Übergangsprozess erfordert jedoch eine hohe Qualität der Rohstoffe.

Die kalte Überschrift Performance ist eine der wichtigsten Eigenschaften von kaltem Stahl. Die Hauptleistung von kaltem Kopfstahl besteht darin, dass er eine gute kalte Formbarkeit hat. Es hat den geringsten Widerstand gegen die Verformung von kaltem Übergangstahl und möglicherweise eine hohe Verformungskapazität. Aus diesem Grund ist es im Allgemeinen erforderlich, dass das Ertragsverhältnis des kalten Stahls 0,5 bis 0,65 und die Flächenschrumpfungsverhältnis über 50%beträgt. Um zu vermeiden, dass die Oberflächenrisse während der kalten Köpfung zu vermeiden, muss die Oberflächenqualität des Stahls gut sein und die Oberflächendezakverierung des Stahls so klein wie möglich ist.

Das Standard muss feststellen, dass Stahl einem kalten Top -Test ausgesetzt werden sollte. Das Verhältnis der Höhe vor dem kalten Schmieden nach der Kältevorgänge muss hoch sein. 1/4; höher; 1/3; Normal; 1/2. Der allgemeine Standard ist 1/2.

Kaltköpfiger Stahl verfügt über eine gute Leistung, die eine kalte Bildungsleistung hat und in der Bearbeitungsindustrie verwendet wird, um kaltgeschwollte Kaltschneidemaschine durch kaltes Zeichnen zu ersetzen. Der Vorteil dieses Prozesses besteht darin, dass der Metallverbrauch zwar viel Menschenstunden sparen kann, und das Produkt hohe dimensionale Genauigkeit, gute Oberflächenbeschaffung und hohe Produktivität sind die fortschrittlichen Bearbeitungsprozesse, die sich entstanden haben letzte Jahre.